风机是回转窑的重要辅机，当风机发生事故时，设备的产量会减少或关闭，造成损失。振动是设备运行中频繁、影响大的因素。那么，什么是风机设备振动的原因？如何解决它？
1、对于一些不会损坏回转窑或降低本身性能的轻微振动，风机的振动问题可以通过调整窑炉风机底座下防振胶的紧密度来解决。这个橡胶螺栓连接风座和风机平台。如果螺栓太松，风机振动挤压防振橡胶，防振橡胶上有反冲，本身就有共振频率问题，容易产生共振，从而增加风机本身的振动。如果防振橡胶螺钉太紧，没有阻尼作用，但振动传递到风机平台，使平台振动。因此，防振胶固定螺栓须适当拧紧。
2、由于轴承的磨损，内外圈与滚珠或滚柱之间的间隙较大，导致主轴跳动，产生振动。熟练的员工可以从主轴的跳动或风机的异常噪音中得到及时的判断。轴承圈或滚珠和滚柱的损坏也可能导致振动。这时，旋转窑炉风机的“噼啪”和“噼啪”声特别明显，所以只更换轴承。
3、梅花橡胶垫损坏，联轴器铁与铁碰撞，产生异常噪音和振动。这时，停机更换梅花橡胶垫。
4、回转窑的风机风叶烟尘分布不匀，导致叶片质量分布偏差，造成振动。处理方法是及时清理叶片内各处的烟尘。
5、风机主轴或叶片变形产生振动，具有恶性循环的性质，应及时处理。主轴变形需要更换。如果叶片变形或质量分布不良，可以通过静平衡试验进行检测和校正。方法是松开电机，在联轴器处将电机与风机轴承座分开，然后转动叶片自动停止。静止时记下低点，再次旋转叶片。如果扇叶低的位置每次停下来总是不变，说明这个方向的质量比较大，可以在对面加个黄泥再试一次。按照这种方法，直到风机每次停止，低的位置都是随机的，而不是固定的。这时铲掉黄泥，称重，在同一位置补焊一块同样重量的铁块，调试成功。
有关回转窑的风机振动的原因及处理就给大家分享到这儿了，风机的振动问题是很复杂的，但只要掌握各种振动的原因及基本特征，加上平时多积累经验，就能迅速和准确判断风机振动故障的根源所在，进而采取措施，提高回转窑的安quan可靠性。
小编：Lynn
