调节回转窑窑速的具体操作手法

　　回转窑在运行过程中，运转速度难免会出现一些问题，下面给大家介绍一下调节回转窑窑速的具体操作手法：
　　(1)正常运转的回转窑窑速操作
　　用于确定窑内温度变化的原因。以降低窑温为例，如果瞬时给料量过大，或者煤质下降，或者生料成分过高，这些情况都可以在稳定保持较高窑速的前提下，通过略微减少入窑生料量来实现。随着给料的减少，窑内填充率降低，确实改善了煅烧条件，而且这种调整不会使窑产量出现明显波动，有利于窑的稳定。
　　正常运行时保持较高的窑速不仅是必要的，而且是可行的。要记住，窑内温度变化是火焰热量不足以满足煅烧热量需要的表现，而不是物料在窑内停留时间不足的结果。
　　(2)回转窑窑速运行处于异常状态
　　如果窑皮打结或脱落，窑内存在“大球”，或者预热器坍塌，或者篦冷机堆“雪人”，就要酌情调整窑速。具体调整方法如下：
　　1)窑内结圈严重时，圈后物料堆积较多，将承受更多的低温预烧时间。一旦进入烧成带，生料就容易着火；此时火焰因结而不顺畅，只有长焰燃烧顺畅；虽然这种煅烧制度并不理想，但操作要以后处理圈为中点，窑速不需要尽可能减慢甚至提高。
　　2)当窑内出现掉圈，或出现严重崩料时，应迅速大幅度减料，然后大幅度降低窑速，一步减缓到1r/min左右。
　　3)当回转窑窑内存在“大球”时，窑速的调整可以配合料量的变化，目的是加剧窑皮后面的料量变化，使球更快地爬上窑皮。即物料量减少时，窑速提高；增加下料量时，减慢窑速。
　　4)篦冷机“雪人”需要处理时，关键是减少给料量，便于现场操作。一般不需要减慢窑速，只有当处理时间较长，物料量减少较多时，才需要适当降低窑速。
　　以上就是当回转窑窑速出现问题时，我们应该如何解决，避免因速度问题引起的不便。
小编：Miranda