隧道窑是连续性窑炉，热利用较好，但现在多数隧道窑使用的助燃空气采取的是自然风或在冷却带吹入冷风，从而使空气变热。虽然余热利用，但因为抽出的热空气中，混入有非常多高温带燃烧过的废气，所以导致助燃空气中氧气不足，燃烧效果不佳。
回转窑内没有许多内部管束，管内通热烟气、蒸汽或导热油。生石膏均匀地加入回转窑，管束外物料与窑内管束内的热烟气进行间接换热，管束具有非常大的换热面积并随着窑一起转动，对物料能产生强制的搅拌作用。石膏粉在这种机械搅拌力和二水石膏脱水所释放的水蒸气共同的作用下，不断的翻滚并与热烟气充分的进行热交换，使二水石膏脱去结晶水，逐渐变成半水石膏。石膏的煅烧温度约为160℃，石膏的煅烧周期约为几十分钟。较低的热烟气与石膏之间的温差和较长的石膏停留时间能使熟石膏获得非常好的相组份。
结构不同：回转窑的本体是一个斜放的可旋转的筒子，辊道窑的本体是一个很长的加热炉
加热方式不同：
回转窑的物料从转筒一端进入，并随转筒翻滚运动，移向转筒另一端，同时在运动中被加热。
辊道窑的物料通过传送机械，在通过炉体的过程中被加热。
用途和效率不同：
回转炉由于物料是在翻滚状态下被加热，所以效率较高，适合加热粉碎物料，如水泥。
辊道窑由于物料是相对静止在传动装置上的，加热效率低，但物料不容易破碎，适合烧制形状确定的物料，如陶瓷制品。
