回转窑是一种常见的煅烧设备，广泛应用于水泥、冶金、化工等领域。它的内部结构复杂多样，但主要组成部分包括窑体、传动装置、喂料装置和密封装置等。
窑体
回转窑的窑体是一个带有一定斜度的钢质薄壁圆筒，通常由20毫米厚的钢板焊接而成。回转窑窑体倾斜安装可以使窑内物料在沿周向翻转的同时沿轴向移动，这样可以缓慢地流经整个筒体，经过复杂的物理化学变化，完成脱水、脱碳过程1。在窑体出料端有耐高温、耐磨损的窑口护板，以保护设备不受损坏，并有助于冷却和密封8。
传动装置
传动装置是回转窑的重要组成部分，它负责使回转窑按工艺所需要的转速正常回转，并可以根据需要在一定的转速范围内实行无级调速。早期的机械传动已经逐渐被液压传动所取代，以提高传动的平稳性和安全性。回转窑传动系统通常由变频电动机驱动的硬齿面三级圆柱齿轮减速器组成，再通过胶块联轴器带动窑的开式齿轮副，以确保传动的稳定性和可靠性。
喂料装置
喂料装置根据处理物料的不同而有所不同。例如，在水泥回转窑中，分为干法生产和湿法生产两大类。湿法长窑是L/D=30-42，而干法短窑尾L/D喂料装置的位置和方式会影响窑内物料的运动状态和煅烧效果，因此需要根据具体的生产工艺进行设计和优化。
密封装置
密封装置对于回转窑的正常运行至关重要，它可以有效地防止热气和粉尘的泄漏，同时也有利于维持稳定的热工制度。回转窑的窑头和窑尾密封装置采用了先进的技术，如罩壳气封、迷宫加弹簧刚片双层柔性密封装置，以及钢片加石墨柔性密封，以保证密封的可靠性和安全性。
工作原理
回转窑的工作原理主要是指物料在窑内的运动、窑内气体的流动、燃料燃烧和物料与气体间传热的现象和规律。物料从窑的冷端喂入，在向热端运动的过程中煅烧成熟料。由于窑体的倾斜和缓慢地回转，使物料产生一个既沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从高向低端移动的复合运动。生料在窑内通过分解、烧成及冷却等工艺过程，烧成水泥熟料后从窑筒体的低端缷出，进入冷却机。
综上所述，回转窑的内部结构设计精巧，各部分组件协同工作，以实现有效、节能的煅烧过程。
